金屬標牌制作常用的就是電鍍，一般常用的是水電鍍，即放在電鍍槽里電鍍，還有真空電鍍，真空電鍍主要包括真空離子鍍包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。這2種電鍍方式都是我們在標牌制作中常用的工藝，那么它們都有哪些的區別呢？金泰通小編為你解答。

一、真空電鍍的特點：

1. 真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格復制出啤件表面的形狀

2. 工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴。

3. 蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數少﹐生產效率較低。

4. 只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾。

5. 對鍍件表面質量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷。

6. 真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等

二、水電鍍的特點：

水電鍍相對于真空電鍍來說較為簡單，從而被廣泛應用到標牌的制作中，但水電鍍也有個弱點，電鍍的材料比較單一，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫性能不佳只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

三、真空電鍍與水電鍍的優缺點：

1.真空電鍍成本要高于水電鍍，因為如果真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續進行特殊的噴涂處理，成本當然高些。

2.水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門

的七彩色就無能為力了，而真空電鍍可以解決七彩色的問題。

3.水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。對于“六價鉻”有如下的要求：

歐盟：76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm；ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要。

4.真空電鍍標牌耐磨性較高，真空電鍍做出來的標牌金屬感強，亮度高，而且能夠通過摩擦測試，水電鍍的標牌在耐磨性能方面要差一些。

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